21日上午，国内首套双氧水法制环氧丙烷装置在云溪工业园长岭分园破土动工，标志着我国环氧丙烷产业一项重大突破，打破了国外对这一新兴绿色环保技术的垄断。

据了解，国内约80%的环氧丙烷通过氯醇法工艺制造，每生产一吨产品约排放废水40-50吨，废渣2吨以上。从2011年开始，我国原则上不再审批新的氯醇法环氧丙烷项目。同年，上海、湖南等地2套此类装置宣布永久关闭。双氧水法制环氧丙烷在国外少数公司实行技术垄断，引进难度极大的情况下，长炼与石油化工科学研究院、湖南长岭石化科技开发有限公司合作，成功自主开发出这一工艺，并于2010年7月在长炼完成1000吨/年中试装置建设。经过两年时间的运行检验，装置各项技术指标良好，部分指标优于国外同类工艺装置。目前，这一具有自主知识产权的工艺技术共申请发明专利31项，已有3项国外专利获得授权，11项国内专利获得授权。

据相关专家介绍，环氧丙烷是重要的基础化工原料。以建筑行业为例，采用环氧丙烷衍生品聚氨酯作为建筑节能保温材料，建筑施工工期可缩减三分之二，工程造价每平方米可降低20～30元。据预计，在建筑保温材料中，聚氨酯的市场份额将从目前的10%左右增长到50%以上，由此带来的社会经济效益相当可观。